🚚 Logística

Cada vez que Empaque cierra un renglón del plan diario aparece aquí una orden para recibir, desglosada por canal y por color. Se recibe contando las piezas y leyendo el código de barras de la caja.

Las piezas se quedan donde están: no se mueven de bodega, sólo cambian de canal. Sirve cuando a un canal le sobra y a otro le falta. Igual que todo lo demás, sólo se puede sobre lo disponible.

Sube el reporte Stock general Full tal como lo bajas de Mercado Libre —el .xlsx, sin convertirlo— y de ahí salen las lecturas para decidir qué mandar y qué sacar. Cada carga se guarda con la fecha del reporte, así que subiendo el de cada semana se puede ver qué cambió.

Los pedidos que entran desde Comercial nacen aquí con su material apartado. Al marcarlos surtidos se apunta la salida del inventario y pasan a pendientes de entrega; entregarlos ya no mueve nada.

El envío a la bodega de Meli. Sale siempre de Almacén Kitul, del canal Mercado Libre, y llega a Tránsito Meli: por eso no se preguntan. Se planea, el día de la colecta se marca como recolectado con sus fotos, y después se va conciliando contra lo que Meli reporta.

El envío a la bodega de Amazon (FBA). Sale siempre de Almacén Kitul, del canal Amazon, y llega a Tránsito Amazon: por eso no se preguntan. Se planea, el día que se lo llevan se marca como recolectado con sus fotos, y después se va conciliando contra lo que Amazon reporta como recibido.

Cada venta de TikTok es un paquete con su guía. Nacen pendientes de pickear en cuanto se sube el CSV en Comercial → Pedidos, y su material se aparta: ya tiene dueño y no se puede vender dos veces. Al sacar la hoja, lo palomeado se lleva un número de pickeo. De ahí cada orden sale de una en una, cuando alguien le pega la guía —leyendo el código de la caja— y pasa a Entregas. El inventario no se mueve hasta que alguien recolecta. Aquí sólo sale lo que falta por surtir: lo ya entregado se ve en el tablero de Pedidos. Arriba está lo que falta por pickear — palomea las que vas a surtir y sácales la hoja—; abajo, plegado, lo que ya se surtió, con quién y cuándo. Y si de algo no hay material en Almacén Kitul · TikTok, el renglón sale en rojo y nace sin palomear.

Todo lo que ya se pickeó y espera a que alguien venga por ello. Entregar es lo que mueve el inventario: hasta aquí el material estaba apartado pero seguía en el almacén. No se entrega sin contar los paquetes y sin dejar quién se los llevó —firma en pantalla o su nombre— y una foto.

Para mandarle a alguien material que ya es suyo: se escoge a quién —un cliente del almacén o un canal de venta—, se marca cuánto se le manda de lo que tiene disponible y se pide la entrega con su fecha. El material queda apartado desde que se solicita: deja de estar disponible para otra orden aunque siga en el rack. Después se surte en 📦 Surtidos pendientes —ahí se baja del rack y se apunta la salida— y de ahí pasa a 🚛 Entregas.

Todo lo que ya salió del almacén, con su acta: cuántos paquetes se contaron, quién se los llevó, su firma y la foto. La pantalla de 🚛 Entregas se vacía en cuanto el recolector se va — esto es lo que queda, y es lo único que contesta «¿quién se llevó esa caja?» tres semanas después. Aprieta 🔍 en un renglón para ver el acta completa con sus números de orden.

Se escoge el proveedor del padrón de Finanzas y se van cargando productos del catálogo —para poder pedir algo tiene que estar dado de alta—, cada uno con su precio sin IVA y con IVA. Una orden se guarda como borrador mientras se arma; al confirmarla aparece en Recepción de compras y ya no se edita. Lo que llegue se recibe contra estos precios: de eso sale la cuenta por pagar, sin teclear montos.

El padrón de Finanzas, visto desde aquí. Es el mismo del que salen los proveedores al hacer una orden de compra y el mismo al que se le paga allá — por eso una OC recibida puede generar su cuenta por pagar sola. Aquí no se da de alta ni se edita nada: dos padrones serían dos respuestas a «cuánto le debemos». Se capturan en Finanzas → Proveedores, y lo que se les debe se ve en Finanzas → Cuentas por pagar.

Las órdenes de compra confirmadas que están esperando llegar. Un borrador no aparece aquí: todavía no se le pidió nada a nadie. Se puede recibir parcial (el resto se queda pendiente), de más (se cobra al mismo precio de la orden) y de menos (con 🔒 Ya no va a llegar el resto se cierra con lo que faltó). Validar hace dos cosas: mete la mercancía al inventario y le genera la cuenta por pagar al proveedor. El monto no se teclea — sale de lo que llegó por los precios de la orden.

El grupo grande al que pertenece cada categoría. Materia Prima es donde van los insumos con los que se fabrica: tableros, herrajes, cajas y unicel.

Los lugares donde de verdad está el material. Cada movimiento de inventario se apunta en un almacén, y así se puede saber qué hay en cada uno y no nada más el total de la fábrica.

Cómo se debe portar el inventario, escrito en un solo lugar. Lo que se prende aquí manda en todas las pantallas: nadie tiene que acordarse de la regla, la app la aplica sola.

El mapa del almacén, rack por rack. Cada tarima está en una ubicación: agárrala y suéltala en otra para moverla. Un rack son 3 posiciones por 4 alturas, y enfrente de cada uno van sus 3 filas de piso.

Agarra pacas de la bodega de entrada y suéltalas en el pulmón de la dimensionadora. Si necesitas hojas sueltas, abre una paca. Es el único camino que tiene esta pantalla —siempre en esa dirección— y sólo mueve hojas de MDF.

Mover material de un lado a otro: entre almacenes, o entre clientes del mismo almacén. Se apunta la salida y la entrada de un jalón, así que el total de la fábrica no se mueve.

Las hojas no se dan de alta: las abre la ingeniería. En cuanto un ITEM de un modelo pide un grosor, esa hoja existe —en todos los colores del catálogo— y hasta hoy nacía sin código. Aquí se le pone el suyo y de cuántas hojas trae la paca, que es como se mueven.

Todo lo que el inventario sabe contar, con su SKU. Las cajas, el unicel y los herrajes se dan de alta solos desde Ingeniería —esa regla no cambia— y aquí nada más se ven.

Los nombres con los que se mueve el inventario. Cada uno nada más dice una cosa: si suma o si resta. Una compra es entrada, una venta es salida. Sin un movimiento dado de alta aquí no se puede hacer un ajuste — es a propósito, para que siempre quede escrito el porqué.

Cuántas piezas hay de cada SKU, sacado del libro de movimientos. Se permite quedar en negativo mientras estamos construyendo: más vale que el número quede mal a que la operación se pare.

Cada entrada y cada salida, con su fecha, su motivo y de dónde vino. Busca un SKU y ve toda su historia.

Meter o sacar piezas a mano. Hay que escoger un movimiento de los que están dados de alta en el catálogo: de ahí sale si suma o si resta.

Las familias en las que se acomoda la materia prima: tableros, herrajes, adhesivos, empaque, consumibles… Cada producto que des de alta va a pertenecer a una de éstas. Se empieza sencillo: nombre y una nota de qué entra ahí.

Todo lo que entra a producción, dado de alta uno por uno. Cada producto lleva su código (con ése se identifica en todos lados), su categoría y la unidad con la que se cuenta.

Qué aprietas, en qué orden y qué significa cada cosa. Escrito para quien lo hace, no para quien lo programó. Si la pantalla no dice lo mismo que este papel, gana la pantalla — y avisa, para corregir el manual.